7 φορές ποιοτικός έλεγχος:

1)  Εισερχόμενος υλικός ποιοτικός έλεγχος βημάτων ελέγχου πρώτος

Αφιερώνουμε ολόκληρο ένα τμήμα στον εισερχόμενο ποιοτικό έλεγχο πρώτης ύλης.

Παραδείγματος χάριν, όταν λαμβάνουμε τα υλικά PCB, θα χρησιμοποιούσαμε την οπτική όργανο μέτρησης συντεταγμένων εικόνας μας για να ελέγξουμε το μέγεθος PCB, το πάχος, και την περιεκτικότητα σε χαλκό. Εάν αγοράσαμε 3Oz PCBs από τον προμηθευτή μας, πρέπει να σιγουρευτούμε ότι λάβαμε πραγματικά το PCB 3Oz.

2)  Έλεγχος μετά από Reflowing – ποιοτικός έλεγχος δεύτερων βημάτων

Είμαστε κύριοι 8 συνόλων μηχανών υψηλής ταχύτητας SMT,
2 συγκολλώντας μηχανές επανακυκλοφορίας, έτσι είμαστε σε θέση
προϊόντα 50.000 μέτρα ανά ημέρα.

Αυτό είναι η διαδικασία συγκόλλησης επανακυκλοφορίας μας. Όπως μπορείτε να δείτε, τοποθετούμε 4 κανονικούς εργαζομένους εδώ για να ελέγξουμε το LEDs, τους αντιστάτες, το ολοκληρωμένο κύκλωμα, κ.λπ. ένα προς ένα κάθε εργαζόμενος έχει έναν οδηγό για να ανάψει επάνω τα ημιτελή προϊόντα. Για να σιγουρευτεί υπάρχει μηδέν ποιοτικός κίνδυνος, εμείς οργάνωση τέσσερις άνθρωποι εδώ για τις τετραπλάσιες επιθεωρήσεις.

3)  PCB ποιοτικό έλεγχο τρίτων βημάτων PCB στο συγκολλώντας εξεταστικό

Έχουμε τις μηχανές για τη συγκόλληση που θα ενοποιήσει τη συγκολλώντας κόλλα στο ίδιο μέγεθος,
βοηθώντας μας να ελέγξουμε τα μήκη τελικών προϊόντων με την ακρίβεια.
Έχουμε δύο γραμμές παραγωγής για τη συγκόλληση, και οι δύο που εξοπλίζονται με τους πολύ καλά καταρτισμένους εργαζομένους.
PCB στο PCB και PCB στο καλώδιο. Αφότου τελειώνουμε αυτήν την διαδικασία, θα τροφοδοτήσουμε επάνω
το προϊόν για τον ποιοτικό έλεγχο για να μην σιγουρευτεί τίποτα πηγαίνει στραβά.

4)  Συγκεντρώνοντας το εργαστήριο - 4ο & 5ο ποιοτικός έλεγχος βημάτων 100%

5)  Κρύος κοινός έλεγχος

Στο δωμάτιο συνελεύσεών μας, κάθε πίνακας έχει έναν οδηγό. Επειδή απαιτούμε τους εργαζομένους για να ανάψουμε επάνω τα προϊόντα για την επιθεώρηση μετά από τη διαδικασία παραγωγής.

Χρησιμοποιούμε πάντα ένα δοχείο μόνο. Χρησιμοποιούμε μόνο LEDs με το βήμα 3 ή 2 το βήμα SDCM. 100% το ακρυλικό πιάτο για να διπλασιαστεί εξασφαλίζει τη συνέπεια χρώματος.

100% ταλαντευθείτε τη λουρίδα στον έλεγχο εάν υπάρχει κρύα ένωση.

6)  Γήρανσης ποιοτικός έλεγχος βημάτων δωματίων έκτος

Αυτό είναι το δωμάτιο δοκιμής γήρανσής μας.
Για μερικά ειδικά χρώματα όπως την πορφύρα, RGBW, και RGBWW, θα εκτελέσουμε τη δοκιμή γήρανσης για ολόκληρη τη διαταγή για τουλάχιστον 8 ώρες. Αυτό σημαίνει την ΠΛΗΡΗ δοκιμή.

Για τα τυποποιημένα προϊόντα μας που
έχει πωλήσει για πολλά χρόνια
με την αποδεδειγμένες ποιότητα και τη σταθερότητα,
διευθύνουμε τις δοκιμές γήρανσης δειγμάτων.

7)  Συσκευασία - ποιοτικός έλεγχος έβδομων βημάτων

Όταν οι εργαζόμενοί μας εφαρμόζουν την ταινία της 3M, θα ανάψουν επάνω τις λουρίδες για να ελέγξουν πάλι την απόδοση.

Πρίν συσκευάζουμε, θα ανάψουμε επάνω τις λουρίδες ξανά και ξανά για τις επιθεωρήσεις.